現(xiàn)場檢測混凝土強(qiáng)度的檢測方法有很多，如鉆芯法，回彈，法超聲法等，其中鉆芯法是利用人造金剛石空心薄壁鉆頭，從結(jié)構(gòu)中鉆芯取混凝土檢查強(qiáng)度及內(nèi)部缺陷的方法。因為該方法是直接在混凝土構(gòu)件中鉆取芯樣，所以它是確定結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度最準(zhǔn)確的檢測方法，在國內(nèi)外都廣泛推行。該方法使用于c10---c80混凝土強(qiáng)度等級的混凝土構(gòu)件。

　　鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度主要用于下面幾種情況;

　　1.對混凝土試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時。實際施工過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量較差而試塊強(qiáng)度很高，或相反試塊強(qiáng)度不足而結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好的情況。

　　2.當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題時?；炷临|(zhì)量問題的誘因很多，包括材料自身，施工或養(yǎng)護(hù)不良等;

　　3.結(jié)構(gòu)混凝土受到損害時。如遭受火災(zāi)，化學(xué)侵蝕，其他損害以及表層與內(nèi)部質(zhì)量不一致的混凝土;

　　4.檢測多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時。

　　鉆芯法因其直觀，可靠，準(zhǔn)確而被廣泛運用于現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢測中。工程檢測的實踐中，鉆芯法的應(yīng)用也遇到了不少問題;如取芯部位不當(dāng)，輕則削弱構(gòu)件承載力，重則損傷主筋鉆斷主筋。為避免取芯對結(jié)構(gòu)安全造成的影響，與大家探討一下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，構(gòu)件檢測中取芯方法及要領(lǐng)技巧。

　　芯樣應(yīng)由結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取;

　　結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位;

　　混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位;

　　便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位;

　　避開主筋，預(yù)埋件和管線的位置;

　　合理選擇鉆芯位置可減少測試誤差，盡可能減小對結(jié)構(gòu)造成的損傷。對單個構(gòu)件鉆取多個芯樣時，對取樣的代表性提出要求。如可在構(gòu)件的上部，中部或下部分別取樣。在鉆芯過程中，如固定不穩(wěn)，鉆機(jī)容易發(fā)生晃動或移位，這不僅影響芯樣質(zhì)量，還會影響鉆芯機(jī)和鉆頭的使用壽命容易發(fā)生卡鉆或芯樣則斷。在沒有安裝鉆頭之前，應(yīng)先通電確認(rèn)主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果先安鉆頭后通電試驗，一但方向相反則主軸與連接頭變成退扣旋轉(zhuǎn)，容易把鉆頭甩掉而造成事故。

　　鉆芯機(jī)必須通冷卻水才能達(dá)到冷卻鉆頭和排出混凝土碎屑的目的。在高溫下會使金剛石鉆頭燒損，混凝土碎屑不能及時排除不僅會加速鉆頭的磨損，還會影響進(jìn)鉆速度和芯樣表面質(zhì)量。采用較高的進(jìn)鉆速度會加大芯樣的損傷，因此應(yīng)控制進(jìn)鉆速度。

　　芯樣應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，防止芯樣位置出現(xiàn)混亂，對結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的評定造成影響。芯樣應(yīng)采取保護(hù)措施，避免在運輸和儲存中損壞。鉆取芯樣后的構(gòu)件應(yīng)及時對空洞進(jìn)行修補(bǔ)，以保證結(jié)構(gòu)工作性能。如設(shè)計有要求時，應(yīng)安設(shè)計要求進(jìn)行修補(bǔ)，如無特殊要求時，宜采用比該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級高一個等級的膨脹細(xì)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。

　　在鉆芯工作完畢后，應(yīng)對鉆芯機(jī)和芯樣加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。并應(yīng)遵守鉆芯現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

　　總之鉆芯法由于是從混凝土中直接鉆芯取樣，所以相對其他方法來說也是更加直觀和可靠的方法，試驗也證明鉆芯法的檢測精度是明顯高于其他方法的，也因為它在試驗過程中不需要再進(jìn)行物理量等換算，因此也被認(rèn)為比較準(zhǔn)確的方法。