鋼結(jié)構(gòu)工程檢測包括鋼結(jié)構(gòu)和特種設(shè)備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內(nèi)容。主體結(jié)構(gòu)工程檢測,取樣檢測、鋼材化學(xué)成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節(jié)能檢測等成套檢測技術(shù)。
本中心在產(chǎn)業(yè)在提升單項檢測技術(shù)的同時,注重發(fā)展和實現(xiàn)專業(yè)間的一體化,完善了成套的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù),包括鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(抗滑移系數(shù)、軸力)、鋼結(jié)構(gòu)金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試和監(jiān)控、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術(shù)。
無損檢測NDT(Non-destructivetesting)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。無損檢測NDT(Non-destructivetesting),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。
根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向,選擇適宜的無損檢測方法。
1)鋼材力學(xué)檢測
對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材力學(xué)性能進(jìn)行檢測,如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等。
2)緊固件力學(xué)檢測
對鋼結(jié)構(gòu)所使用的緊固件力學(xué)性能進(jìn)行檢測,如抗滑移系數(shù)、軸力等。
3)金相分析
對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行金相分析,如顯微組織分析、顯微硬度測試等。
4)化學(xué)成分
對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。
5)涂料檢測
對鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝所用的涂料進(jìn)行檢測。
6)應(yīng)力測試
對鋼結(jié)構(gòu)安裝以及卸載過程中關(guān)鍵部位的應(yīng)力變化進(jìn)行測試與監(jiān)控。
7)成套技術(shù)
以上各項,包括鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測(抗滑移系數(shù)、軸力)、鋼結(jié)構(gòu)金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試和監(jiān)控、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術(shù)的集成稱之為鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)。
鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算,可按規(guī)定測定桿件尺寸,應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細(xì)比;
鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸,可按規(guī)定進(jìn)行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行核實或評定。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比,可按規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進(jìn)行核算,應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。
鋼結(jié)構(gòu)防護涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測;
鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。
不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測:
1)漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于標(biāo)準(zhǔn)表中A類檢測樣本的最小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
2)對薄型防火涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
3)對厚型防火涂料涂層厚度,應(yīng)采用測針和鋼尺檢測,量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評定。涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評定。
鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。
鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進(jìn)行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。
鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。
鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。
焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。
鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層。
鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應(yīng)有1個測點,端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。
對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時,可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進(jìn)行。試驗前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗方案,包括試驗?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按標(biāo)準(zhǔn)制定,并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。
對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測。